灌注型粘钢胶

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灌注型粘钢胶包钢专用南京曼卡特科技有限我司

灌注型粘钢胶包钢专用南京曼卡特科技有限我司

联系人:薛辉

电话:135-7211-8840

商品详情


灌钢胶MKT-GSS/L
南京曼卡特我司通过ISO质量体系认证,产品由平安保险我司承保。曼卡特粘钢胶(灌注型)采用台湾南亚环氧树脂,耐冲击、抗疲劳,水下系列有水也能施工。
一、主要成分
改性环氧树脂类液态压注胶。
二、产品特点
   1、耐冲击、抗疲劳,适合于铁路及公路桥梁动载荷加固
   2、抗老化、耐化学腐蚀和耐水性能优;
   3、固化后收缩小,配比范围大,操作时间长;
   4、有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型;
   5、粘贴强度高,有优异的韧性、剥离强度和抗冲击能力;
   6、固化温度范围广,可在室温接触压力下很好固化
   7、该产品密度为1.15~1.20g/cm3(固化物),混合后可使用时间约20~50min(视环境温度而定)。初凝胶时间约2~6小时。
 
三、施工工艺
1、施工准备
 1.1、应认真阅读设计施工图;  
 1.2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况,拟定施工方案和施工计划;
 1.3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。 
2、表面处理      
 2.1、应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷,露出混凝土结构层,并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干净后,应采取粘接能力强的修复材料进行修补(建议选用我司找平胶); 
 2.2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;      
 2.3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨,打磨面保证有一定的粗糙度;      
 2.4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。 
3、构架定位、校正、焊接        
 3.1、在钢板上对照螺栓孔位置打孔;        
 3.2、根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装;      
 3.3、组装定位后,将螺栓两头用螺母拧紧,使钢板固定好,然后进行焊接,焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求;       
 3.4、在钢板上钻螺栓孔和注胶孔,一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,并保证注胶孔周边能密封;        
 3.5、混凝土中钻孔:把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置;       
 3.6、固定钢板:将钢板托起悬挂在各螺栓上,拧紧螺母。为控制注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。  
4、封边、预留注胶孔及排气孔  
 4.1、焊缝检验合格后,用我司封口胶沿钢材边缘封严,结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管,可在钢材表面钻Φ6注胶孔,间距不大于500mm;  
 4.2、留排气孔:在灌浆粘贴面周边,利于灌浆处设置灌浆嘴,每隔0.5-1米插入软管作为排气管,钢板周边各角都应设置排气管,倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管; 
 4.3、周边密封:用抹刀将钢板周边缝隙、螺栓及注浆嘴周围间隙用胶密封,密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。  
5、配制灌注型粘钢胶     
 5.1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制灌注型粘钢胶; 
 5.2、把A、B两组份按照2:1重量比的比例倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直至呈色一致为止,一般一次调胶重量以5-8kg为宜。 
6、灌注灌钢胶 
 6.1、用灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液,注胶工作保持低压低速; 
 6.2、注胶应从一端开始,当邻近注胶嘴有胶液流出时,将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧; 
 6.3、注胶的同时用橡皮锤敲击钢板,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满;  
 6.4、倾斜及垂直安装的钢板要从最低位置开始注入;
 6.5、最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵,以免胶层脱空。 
7、固化  
 7.1、注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象,以防脱胶;  
 7.2、常温(25℃)下,固化不少于2天,温度降低,固化时间应相应延长。 
8、检验  
 8.1、先查看钢板周边是否有漏胶;  
 8.2、观察胶液的色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积;  
 8.3、不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。 
9、表面处理  
 9.1、施工完毕后,可以采用小锤轻轻敲击的方法进行检查; 
 9.2、锚固粘钢面积不得小于90%; 
 9.3、非锚固区粘钢面积不得小于70%。 
10、防腐处理  
 10.1、清理钢板余胶至原钢材面;  
 10.2、先刷一道防锈漆,待干后,再刷第二道防锈漆;
 10.3、有防火要求,按规定涂刷防火涂料。 
四、施工安全和注意事项         
1、结构胶粘剂应密封存储,远离火源,避免阳光照射;       
2、胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;
3、现场施工人员应采取有效的劳动保护措施;         
4、施工现场应配备消防器材,并有专人负责现场安全。       
五、技术参数
符合GB50367-2013《混凝土结构加固设计规范》及GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》的技术指标要求。


项目名称 技术指标 检测结果 单项评定
A级胶 B级胶
 
胶体性能
抗拉强度MPa ≥30 ≥25 46.2 A  级
受拉弹性模量MPa ≥2.5×103 ≥2.0×103 3.1×103 A  级
伸长率 % ≥1.2 ≥1.0 1.5 A  级
抗弯强度MPa ≥4 ≥35 70.8 A  级
抗压强度MPa ≥65 72.4 A  级
 
粘接能力
钢对钢拉伸抗剪强度标准值MPa ≥15 ≥12 21.4 A  级
钢对钢T冲击剥离长度mm ≤25 ≤40 21.3 A  级
钢对钢粘接抗拉强度MPa ≥33 ≥27 36.5 A  级
钢对C45混凝土的正拉粘结强度MPa ≥2.5 3.5 A  级
热变形温度℃ ≥65 ≥60 70.5 A  级
耐湿热老化性能(7D)% 钢对钢粘结抗剪强度降低≤8 6.2 A  级
不发挥物含量(固体含量)% ≥99 99.3 A  级
 
 
六、存储及包装
 1、包装规格为:大包装30kg/组;小包装:15kg/组。
  2、本品可储存在5℃——40℃以下的环境温度中,保质期12个月。
  3、耐低温胶,可储存于-5℃——40℃环境中。
  4、本品储存时应遮蔽阳光、远离明火、加热装置等。

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